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基于工业互联网的工程机械端到端智慧营销服务

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基于工业互联网的工程机械端到端智能营销服务——中联重科2020/07/22 11:44第一工程机械网络扫描并分享给微信朋友或微信朋友圈

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中联重科有限公司(以下简称中联重科)成立于1992年,前身为建设部长沙工程机械研究所。公司拥有近20,000名员工(包括近2,000名R&D员工),主要从事R&D及建筑机械、农业机械等高科技设备的制造。拥有工程机械关键技术国家重点实验室、国家企业技术中心等五个国家科研创新平台。两次获得国家科技进步奖,两次获得国家专利金奖。近年来,中联重科推进“产品4.0”项目,推动产品、制造和服务的智能化,全面进入工业互联网和人工智能领域,全力打造“设备制造互联网”和“工业金融”的新型设备制造企业。

案例内容

一是启动工程机械价值链端到端智能营销服务平台建设

2013年工程机械行业进入市场低迷后,中联重科对工程机械行业需求下降、产能过剩、同质化竞争的现状进行了深入分析,提出了“产品在网上、数据在云上、服务在掌上”的制造业与互联网融合发展战略,并开始推进营销模式改革。中联重科专注于远程智能运维服务领域,采取“统筹规划、分步推进”的方式,利用互联网、移动互联网、工业互联网、人工智能、大数据、增强现实等先进信息技术,启动基于移动互联网和大数据的工程机械价值链端到端智能营销服务平台建设项目,分三个阶段完成营销模式创新。

1.通过重构互联网技术,构建工程机械财务管理的整合营销平台

中联重科通过整合零担流程,以思爱普-客户关系管理营销平台为核心,利用移动互联网技术构建中联重科移动客户关系管理平台。海外营销人员、服务人员、客户和代理商可以随时随地无缝接入该平台,实现LTC业务信息系统之间的数据和信息共享。中国联合移动客户关系管理平台建立了统一的金融业务综合销售业务支持管理模式,实现了统一的业务规则管理模式、统一的业务评估方法和系统、统一的授权和决策机制、统一的前端接口报表IT背景,满足了精细化管理的需求,进一步塑造了中联重科在工程机械行业的可持续竞争优势。

2.延伸产业链,打开产业价值链,形成营销服务管理的闭环

中联重科以客户为中心,实现了客户关系管理平台与电子发票平台、客户侧中联电子管家、抄送平台、金融CSS系统、二手设备UEMS系统、电子现金系统、短信平台、全球定位系统平台等信息系统的集成,并开辟了内部零担流程与客户、制造商、代理商、三方物流公司、银行、税务部门等行业价值链中的合作伙伴之间的数据流。为客户提供高度自动化的数据服务,改善客户体验,降低行业整体交易成本,提高行业服务水平和综合竞争力,推动行业在新机器销售服务和售后市场的可持续发展,促进湖南区域工程机械产业集群的双赢发展。

3.创建技术和工业生态系统,促进跨行业创新模式的复制

中联重科通过智能产品、工业互联网平台和垂直领域物联网的应用,在工程机械行业试点了整个价值链,消除了信息不对称,不断深入行业的智能应用场景,完善了互联网技术和工业智能服务两个生态圈,通过提高营销服务的智能化水平,为客户提供全方位的设备利用、设备运行、设备维护和维修以及企业管理服务,提升了工程机械行业下游出租人、服务提供商乃至工程承包商的精细化管理能力。纵向延伸到湖南省工程机械产业集群,促进湖南省大、中、小企业的融合发展;横向复制到农业机械、环卫等业务领域,提升传统制造业的智能服务水平和全球竞争力。

第二,实现产业链的双赢服务模式

基于工业互联网的工程机械价值链端到端智能营销服务平台建设项目,针对工程机械行业的营销服务业务流程和生态圈,运用“互联网”思想和技术,统一规划、分步实施,提出“诚信服务、全面保障”的服务理念,从服务管理升级、承诺升级服务升级和服务体验升级三个方面进行服务升级,实现产业链共赢服务模式创新。

1.启动“产品4.0”专题

为了实现工程机械设备的“自诊断、自调整、自适应”,使设备能感知、有脑、会思考,中联重科于2014年启动了“产品4.0”专项工程,将传感、互联等现代技术深度融合,从质量、技术、服务、成本四个方面进行最终改进。研发整体性能优良,运行安全可靠,使用绿色环保,管控智能化高效

在智能关键组件方面,中联重科开发了智能网关—— Zoomlion Box,不仅可以实现本地存储、数据预处理、延时数据传输/断点传输、远程升级等功能,还可以携带嵌入式优化模型,进一步提高设备数据采集频率(从当前的分钟级提高到毫秒级),扩展采集维度,为精细数据分析提供强大的数据支持。

在智能产品方面,中联重科进一步提高了设备的智能化水平,丰富了设备数据采集的维度,支持工作现场产品工况数据的实时动态采集、边缘计算和远程传输,将传统的工程机械哑设备升级为新一代智能设备,最终通过产品数据的实时共享实现制造商、客户和产品的互联互通。

目前,中联重科产品4.0已推出10个系列和21个4.0产品,涉及六大类:混凝土机械、工程起重机械、建筑起重机械、路面机械、基础施工机械和工业车辆。其中,混凝土泵车基于腿压等13个传感器自动计算重心,控制器根据安全系数主动调节执行器,防止车辆倾覆;浇注混凝土时,四个压力传感器自动感应吊臂的振动状态,控制器计算振幅,驱动吊臂油缸,使吊臂振幅降低70%。4.0用于提升3200吨核电的典型履带式起重机具有116个嵌入式传感器。基于感知的信息,产品自动调整操作参数并自动适应操作条件。在华龙一号,

福建福清核电厂和江苏连云港田湾核电厂在吊装过程中顺利建成。采用智能技术实现了340吨以上的“稳定”和“精确”吊装,吊装位移一次误差小于2 mm

2.构建工业互联网平台

中联重科于2006年开始研发物联网技术,并于2017年开始改造拥有自主知识产权的工业互联网平台。目前,中联重科的工业互联网平台已经连接了24万多台设备,并实时采集了设备位置、车速、工况和设备状态等信息。每天采集的实时数据超过1TB,年数据处理能力接近1TB。工业互联网平台通过实时产品动态数据的采集和分析,提供设备监控服务(位置监控、运行状态)、统计报告(故障报警、热量分配、油耗分析、工作时间分析、工作数据分析等)。)和指令服务(车辆远程解锁)等。为企业和客户提供产品生命周期管理的增值服务,其工程机械运行热度和运行率数据均报国务院作为宏观经济趋势分析的参考数据来源。2017年5月,李克强总理肯定了中联重科“产品智能与物联网相结合,积极服务”的创新服务模式。

中联重科打造的大数据平台——“中联大脑”整合了物联网数据和核心业务系统的业务数据,实现了涵盖设备、客户、营销服务、企业运营、风险管理和控制等不同需求场景的多层次主题分析应用,为决策者提供了实时业务决策支持能力。其中,为设备提供了基于设备返回工况数据的实时流分析,可以实时查看区域启动热度、某一类型/某一设备的工作状态、设备故障报警统计和信息实时推送,从而实现设备的远程故障诊断,将辅助服务转化为“主动预测服务”;对于远程运维服务,从质量、技术、服务和成本四个方面实现了对运维服务的系统分析;针对企业运营,提供关键业务环节和关键业务指标的分析和预警,实时监控企业运营状况;对于客户来说,基于内外“全数据”,已经形成了行业首款基于客户特征标签的“客户肖像”产品,充分支持企业客户的精细化管理需求;针对工程机械赊销比例大、应收账款金额高的情况,实现了客户付款的执行分析和异常提醒,提高了客户付款的透明度和执行效率,降低了坏账风险。

3.构建高度自动化的营销管理平台

中联重科与流程管理专家和核心业务骨干一道,基于精细化、自动化和持续改进流程管理的原则,对LTC流程进行问题诊断和流程设计。通过高度自动化的营销服务管理基础平台,中联重科可以打开内外价值链生态系统的管理墙和业务流程,实现零担流程的高效运行,形成营销业务的闭环管理,有效控制和平衡交易风险。平台建设主要包括:

移动客户关系管理平台升级服务管理:搭建客户关系管理系统后端平台,开发基于移动技术的移动客户关系管理应用,实现售前管理、售中执行、售后服务和售后正常支付业务处理管理一体化平台的形成;通过统一流程和结合思爱普

ECC系统进一步延伸和整合业务单元的供应链,实现营销管理业务的一体化运作;

提升移动贷后收款平台对账管理:自主开发移动贷后收款平台,将销售管理业务向现金流量方向延伸至后端售后收款业务,实现从收款方案制定、收款任务分配、收款计划执行、债务结算诉讼管理等全面控制,通过智能报告、异常预警、收款任务实时监控等功能实现售后收款业务闭环管理;

大数据分析升级辅助服务承诺:集成大数据平台

目前,中联重科得到了物联网和大数据分析平台的支持,通过中联重科电子管家、智能商品混凝土、塔式起重机生命周期管理平台等制造互联网平台的垂直应用,帮助行业内上下游企业提升管理精细化和盈利能力,提升服务体验。主要应用包括:中联电子管家、智能商品混凝土、建筑起重机生命周期管理平台。

“中联电子管家”定位为面向行业和客户的轻量级智能应用,从设备监控、安全与效率、运营管理和厂商服务四个方面入手,为客户提供实时设备监控、故障维护提醒、服务流程跟踪、项目管理、运营分析、知识库、直通车服务等功能。通过APP,可以解决客户一般的信息管理需求,满足客户“车难管、人难寻、防贼难”等核心需求,提高客户设备管理和生产建设的效率,降低成本,提高效率,促进大、中、小客户在新经济常态下的可持续发展。

中联重科自主开发的专业级管理应用“智能商品混凝土”(Intelligent Commercial Concrete),专注于商品混凝土企业中卡车和泵站的集成管理和控制,以设备生命周期管理、企业资源规划管理和车辆智能调度为核心功能,涵盖设备采购、运营、维护等关键环节,开放企业研发、生产、供应和销售的业务流程,依托车辆互联网实现运输车辆和泵车的智能调度,逐步延伸到行业的上游原材料。最后,其中基于物联网的混凝土生产运营系统服务于混凝土原材料供应商,不仅涵盖原材料采购、生产计划/调度/执行、混凝土产品销售、物流运输/泵送作业、财务结算等全过程业务流程。还通过嵌入式物联网全球定位系统功能模块和大数据分析模块与公司的大数据平台平台相集成。实现了站、车、人等生产任务和生产资料的优化配置,解决了成组多站联合作业模式下搅拌站协同生产和搅拌车集群调度的管理问题,降低了管理成本;基于物联网的混凝土租赁业务系统服务于混凝土行业的汽车、泵租赁业务提供商,提供客户业务调度、施工现场管控、车辆资产管理等功能。通过在客户签约业务中开通搅拌站与租赁公司车辆之间的数据链路,系统自动完成推送、费用结算等任务,提高了租赁提供商的运营效率。

中联重科自主开发的专业级管理应用“建筑起重机生命周期管理平台”定位为一个生命周期智能管理平台,涵盖建筑机械设备从购置到出入管理、应用、安全、人员、运行、维护等建筑项目的所有环节,有机整合建筑项目过程中各种离散的资源数据,实时、有效、准确地掌握设备资产的运行状态。将单一的人工控制转变为信息系统的自动化和智能化控制,建立了精细化管理模式。将建筑相关设备制造商、设备出租商和设备用户引入一套互联网信息管理系统,实现业务的一体化运营和管理,最终形成标准化、智能化的管理生态系统。

(本文来源于:推进智慧企业建设)

负责编辑:姚德尔

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