来自 配件公司 2020-06-13 14:49 的文章

工业互联网,智变引“质”变 - 行业分析 - 资讯

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工业互联网,智变引“质”变 - 行业分析 - 资讯中心 - 工程机械信息网

作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物,工业互联网已经成为制造业数字化、网络化和智能化进程中工业资源配置的核心。拥抱互联网,通过“智力变化”引入“质的变化”,代表工业发展的新力量正在政策驱动和技术创新的影响下培育增长。记者采访了工业互联网“国家队”的权威专家,破译了工业互联网为制造业提供的代码。

定义数据值并降低行业阈值

航天云网科技发展有限公司党委书记、董事长于亮认为,全球制造业正处于集团技术突破与根本性制度创新交替的关键时期,信息文明的台阶现象已经出现。在全球同质产能过剩的压力下,一方面,“定制设计、单件小批量生产、个性化消费”的趋势推动了智能化、协同化和云制造技术的快速发展;另一方面,为满足“标准化设计、大规模生产和同质消费”的需求而出现的分层“现代企业系统”越来越难以适应智能、协作和基于云的制造技术对生产方法变革的要求。"发展工业互联网是大势所趋."于亮说道。

“工业互联网是一种新的生产要素。它是新一代信息技术,涵盖软件、互联网、大数据和工业领域的其他应用。”数字慷慨公司的董事长兼总裁雷伊博士认为,工业互联网不仅是传统产业的一个独立元素,而且还对原始生产元素起作用,使其表现得更好。

工业互联网会对传统产业产生什么样的影响?"工业互联网将解构传统产业."雷伊说,传统产业依赖于传统的组织形式、运作形式和运作模式,而工业互联网的介入将解构传统产业。所谓解构,是指对原有事物的拆解、要素的重组,以及根据新的模式和框架体系的重构和运作。在这个过程中,许多工作将被重新调整或定义。工业设计的数字化定义,只要建立一个平台,将数据、标准、模块化构造,用户输入需求,计算机就会自动配置与之匹配的新产品。

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关注用户价值、平衡变化和变化

“作为一个‘国家队’,航天云网络是工业互联网发展的缩影。”于亮表示,2015年6月15日,航天科工集团正式推出具有自主知识产权的工业互联网公共服务平台——航天云网络,全力支持航天科工集团在数字化、网络化、智能化、云化方面的转型发展。同时,CASIC将为社会企业提供智能转型、协同制造和云制造服务,推动“互联网先进制造业”的发展。构建独立可控的工业互联网技术体系、标准体系和产业体系,为制造业强国和网络强国建设提供重要的战略支撑,构建“制造与服务相结合、线上线下相结合、创新与创业相结合”的新型制造模式。

作为第一批工业互联网从业者,数字慷慨已经在电梯、设备、家庭、热交换器等领域开展了许多实践。在工业互联网环境中,设计师的工作不仅仅是画画,还包括研究和创新。开发的新产品已进入相关数据库,成为新知识。加工高精度产品过去主要依靠人,但今天他们更依赖设备。过去,培训一名八级模具装配工需要很多年。现在,依靠软件、数据和技术,数控设备在一定程度上可以被取代。

在发展工业互联网中如何促进基于场景的登陆?“用户价值是核心,这需要带来价值

如何激发企业的内生动机?于亮表示,首先是要积极应对外部需求的强劲变化。目前,定制设计风靡一时,单件小批量生产已经成为趋势。为了适应这一趋势,企业必须依靠智力和协调来实现转型。例如,当一个企业收到订单时,可以找到一个设备租赁企业按小时租赁,实现产业链中的协同共享,帮助企业高质量发展。其次,为了提高经济效益和效率,企业自身通过工业大数据分析和协同共享实现了转型。第三,通过政策杠杆,引导企业通过云接入实现低能耗。当企业尝到转型的甜头时,他们会继续追求发展。

从点到面,共建共享生态

工业互联网平台具有低时延、高可靠性、广覆盖、全要素的特点,已成为新工业时代的关键基础平台。目前,专业领域的综合平台、行业级平台、企业级平台和服务平台同步发展。如何进一步提高应用场景的适应性和支持能力,建立产业联盟,促进集成创新?

雷伊说,工业互联网的发展需要小步快跑,向中学学习,向中学学习。只有实践才能给我们知识。数字慷慨已经落户常州。常州数字慷慨智能技术有限公司建立了大型工业数据库,为大中型企业提供以工业软件为核心的智能制造解决方案。它充分发挥了互联网在企业生产组织、资源配置、产品形式和商业模式上的优化和整合作用。它通过工业云平台支持协同制造,并提供诸如供需对接、订单协调、互联网设计、工业应用应用、Sass软件等服务。金创集团是较早与数字慷慨合作的本地企业之一。经过对其R&D、设计和生产流程的综合评估,数字慷慨发现金创集团有许多特点,如产品零件数量多、技术文件多、品种多、小批量多、工艺类型多、工艺数据收集和统计工作量大。然而,信息化还没有完全实现,这在很大程度上制约了企业R&D能力和管理效率的提高。经过分析和协调,通过数据对应资源、数字慷慨开发出满足金创集团需求的信息和智能解决方案。目前,双方合作成果已应用于重点项目,特别是设计与过程集成平台实现了图纸设计、过程编制和文件分发的统一,工作效率提高了一倍。

"工业互联网的推广需要从点到面的协调."于亮表示,它是面向应用的,注重系统集成和服务,引导企业更新观念,用解决方案推动企业,特别是中小企业“向云学习”,进行数字化、网络化和智能化的升级和改造,使数据能够增强制造业的能力。目前,企业对工业互联网的认知仍存在差异。中央企业、国有企业和大型民营企业率先介入。然而,大多数中小企业由于利润微薄,转型条件、数据设备接口和认知储备相对较差。其次,既懂制造业又懂信息化的复合型人才短缺,建立人才培养基地迫在眉睫。协同共享是工业互联网的发展趋势。建立跨行业、跨领域、跨平台的互联网公共服务平台,支持企业资源、数据和应用的共享。

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